【愛知】生産技術(プラスチック製品) イードリーム株式会社
| 企業名 | イードリーム株式会社 |
|---|---|
| 年収 | 700万円 〜 900万円 |
| 勤務地 |
愛知県北名古屋市沖村八反52-1
名古屋鉄道犬山線「西春」駅より車5分
勤務地変更の範囲：本社及び全国の事業場、支社、営業所
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| 職種 | 【愛知】生産技術(プラスチック製品) |
| 業種 | 総合電機業界の生産・製造・プロセス技術（コンピューター） |
| ポイント | プラスチックメーカー／夜勤なし |
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正社員
完全週休二日制転勤無し年間休日120日以上U・Iターン歓迎
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募集要項
| 仕事内容 |
【職務概要】 電子機器アッセンブリ製造の生産技術をお任せいたします。 【職務詳細】 ・組立工程構築 ・検査工程構築 ・生産ライン構築 ・改善業務等 遊技機の基盤の組立を行っています。（基盤の種類：出玉のコントロールと液晶のコントロール）基盤やロムは取引先から支給されており、その入れ物を同社にて製造、組立を行います。同ポジションでは工程のデザインと仮に不良品が発生したときに原因を究明、対策を講じていただきます。 【同職種の特徴】 ・1つでもミスがあれば、その製品は全て返却されてしまいます。そうなるとお客様にも、会社にも多大な影響が出る為、ご自身の役割が非常に重要になります。 ・ここ3年ほどで自動車業界・医療業界・その他複数業界へとその販路を広げています。 【業務内容変更の範囲】 同社業務全般 |
|---|---|
| 求める人材 | 【必須】 ・生産技術としての現場経験がある方 （5年以上目安） ・電子部品の知識がある方 【同社の強み】 ・幅広い販路 遊技機業界を中心に事業を展開しておりましたが、ここ3年ほどで販路を広げております。例えば自動車業界においてはある車種のダッシュボードの製造を担当しております。今後も増える見込みであり、EV化でもなくならない部品となるため安定性があります。 ・一気通貫製造 プラスチック製品の設計から金型制作、モデル成形、射出成形加工、組立まで、プラスチック製品の製造をトータルでサポートしています。例えば、金型の修理・調整等も同社内で行うことができ、スピーディーな納品を実現。顧客に選ばれる体制を整えております。 |
給与・待遇
| 給与 |
年収:407万～527万程度 月給制：月額257000円 給与:■経験、スキル、年齢を考慮の上、同社規定により優遇 賞与:年2回（昨年度実績2ヶ月分） 昇給:年1回 |
|---|---|
| 雇用・契約形態 | 正社員 |
| 募集ポジション | 【愛知】生産技術(プラスチック製品) |
| 待遇・福利厚生 |
通勤手当、健康保険、厚生年金保険、雇用保険、労災保険、退職金制度、社内食事一部補助、資格試験受講料・技術講習受講料の支援 喫煙情報：敷地内禁煙 |
勤務時間・休日
| 勤務時間 | 8：30～17：15（所定労働時間：8時間0分） |
|---|---|
| 休日・休暇 | 【年間休日120日】完全週休2日制(土日)、祝日、GW、夏期休暇、年末年始※会社カレンダーによる |
その他
| 募集背景 | 事業拡大のため |
|---|---|
| 選考プロセス | 書類選考→面接（1～2回）→内定 |
| サービス詳細・特徴 | 【プラスチック製品のトータルサポート】 金型工場ではプラスチック金型など精密金型の製作において、お客様に満足してもらえるよう、設計段階からご提案をしています。2004年度より、中国上海地区で協力メーカーによる金型制作、部品生産を開始しました。 【事例紹介】 アミューズメント機器(パチンコ部品・パチスロ部品等)、医療機器(検査機器の樹脂部品・製品設計等)、通信機器(金型製造・射出成形等)、自動車関連、美容機器、運動用品 【部署】 金型工場、成型工場、組立工場、営業課、開発課、購買課 |
| 転職コンシェルジュからのコメント | ☆☆プラスチック製品の トータルサポートするメーカー企業☆☆ プラスチック製品の設計から金型制作、モデル成形、射出成形加工、 組立まで、プラスチック製品の製造をトータルでサポートしています。 例えば、金型の修理・調整等も自社内で行うことができ、 スピーディーな納品を実現。顧客に選ばれる体制を整えています。 |
企業情報
| 企業名 | イードリーム株式会社 |
|---|---|
| 設立 | 1961年11月 |
| 従業員数 | 42名 |
| 資本金 | 50,000,000円 |
| 事業内容 | 【事業の内容】 プラスチック製品の金型、射出成型、製造 【会社の特徴】 同社は製品設計、金型の設計、製作、成形、製品組立まで一貫して引き受けるプラスチックメーカーです。プラスチックの射出成形加工から事業をスタートし、金型の製作、回路基板の検査、組み立て加工を行っています。 【「改善」は前提条件として、新しい手法、新しいものづくりを発信】 2008年にISO9001を取得し、業務品質の向上、さらには流出不良ゼロを目指しながら製造を行っており、試作品製作に3Dプリンターを用いることで、短期間で実物を顧客に確認してもらうことができ、短納期設定が可能になっています。 また、社内に金型工場を併設しており、納期や仕様について柔軟な対応や提案が可能なためお客様から選ばれており、様々な業界から引き合いがあります。 |
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