【岐阜】生産技術（大垣市）※射出成形エンジンカバー等 太平洋工業株式会社
| 企業名 | 太平洋工業株式会社 |
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| 年収 | 700万円 〜 1100万円 |
| 勤務地 |
西大垣工場：岐阜県大垣市久徳町100番地
東大垣工場：岐阜県大垣市浅西4丁目1番地1
西大垣工場：養老鉄道「西大垣」駅より車で6分
東大垣工場：養老鉄道「烏江」駅より車で5分
勤務地変更の範囲：勤務地からの変更はなし
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| 職種 | 【岐阜】生産技術（大垣市）※射出成形エンジンカバー等 |
| 業種 | 輸送用機器（自動車含む）業界の生産・製造・プロセス技術（金型） |
| ポイント | プライム上場老舗Tier1メーカー！福利厚生・各手当も充実 |
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正社員
完全週休二日制年間休日120日以上社宅・家賃補助制度フレックス勤務U・Iターン歓迎
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募集要項
| 仕事内容 |
【職務概要】 自動車のタイヤにつけるホイールキャップや、ホイールの真ん中にあるオーナメントやエンジンカバーなどの生産技術業務全般をお任せします。 同社は、トヨタ自動車向けに自動車フレームなどプレス加工製品やホイールキャップといった樹脂製品の製造を行っております。 【職務詳細】 ホイールキャップ、ホイールハブオーナメント、エンジンカバー等の自動車部品の成形設備及び金型に関わる生産準備業務 ・成形設備の仕様検討、工程設定 ・金型の型図面の検図業務 ・設備、金型メーカーとの調整業務（発注、仕様打合せ、導入計画） ・製品精度・生産性確認トライ など ※トライ（試作）には、実際に稼働している生産設備を使用するため現場の方とのコミュニケーションや納期に対して顧客とのコミュニケーション、またスケジュールの調整力も重要です。 ※設備の利用できる時間に合わせて出社するなどフレックスタイム制を活用して業務に従事いただいております。 【業務内容変更の範囲】 同社業務全般 |
|---|---|
| 求める人材 | 【必須】 ・工程設計や生産準備などといった生産技術経験をお持ちの方 【尚可】 ・樹脂部品の生産技術経験 ・自動車業界での生産技術経験 |
給与・待遇
| 年収 |
年収:400万～600万程度 月給制：月額210000円 給与:■経験、スキル、年齢を考慮の上、同社規定により優遇 賞与:年2回※過去実績5.4ヶ月 昇給:年1回 |
|---|---|
| 雇用形態 | 正社員 |
| 募集ポジション | 【岐阜】生産技術（大垣市）※射出成形エンジンカバー等 |
| 待遇・福利厚生 |
住宅・マイカー資金貸付金、財形貯蓄、持株会、企業年金、確定拠出年金、個人年金、退職金共済、交代勤務手当、リフレッシュ旅行など 喫煙情報：屋内禁煙 |
勤務時間・休日
| 勤務時間 |
フレックスタイム制 コアタイム：10：00～15：00 |
|---|---|
| 休日・休暇 |
【年間休日121日】土曜、日曜、GW（10日）、夏期休暇（10日）、 年末年始（10日）、リフレッシュ休暇、慶弔休暇、特別休暇、有給休暇 |
その他
| 募集背景 | 会社の成長に伴う部門強化 |
|---|---|
| 選考プロセス | 書類選考→一次面接→最終面接→内定 |
| サービス詳細・特徴 | 【自動車用ヒューズ】 自動車用ヒューズの専門メーカーとして、50年以上にわたり開発と製造に取り組んできました。創業当時、大きなニーズが望まれたガラス管ヒューズの自動製造機械を自社開発して以来、耐久性に優れた小型・軽量のオートヒューズ、高電流においても切れにくいスローブローヒューズ、次世代の自動車技術に対応するEVヒューズなど、時代に先駆けて多様な自動車用ヒューズを世に送り出してきました。 【精密金属プレス】 同社のプレス製品の優れた加工品質を支えるのが、独自に築き上げた「金型製作技術」です。エンジンを支持するエンジンマウントや、停車を確かなものとするドラムブレーキなど、一つひとつの部品は小さなものですが、安全性と信頼性を確約するその役目の大切さは計り知れません。長年積み上げてきたノウハウと先進の技術で、ヒューズ用の高精度部品や自動車用高張力鋼板部品のプレス加工を行っています。 |
企業情報
| 企業名 | 太平洋工業株式会社 |
|---|---|
| 設立 | 193年8月8日 |
| 従業員数 | 3,510人 |
| 資本金 | 70億5,896万円 |
| 事業内容 | 【事業の内容】 自動車部品(プレス・樹脂部品・バルブ製品・制御機器）の企画、開発、製造 【会社の特徴】 世界シェア上位のタイヤバルブ事業を軸に、タイヤ空気圧監視システムや車体用プレス／樹脂部品事業などでも実績を上げ、トヨタ系部品メーカーとして地位を築いている東証プライム市場上場企業です。 創業の製品であるバルブコア／タイヤバルブで培った流体の制御技術から、冷媒バルブ等の制御機器へと発展しました。また、自動車用プレス製品で培ったプレス・溶接・金型技術を空調機器へ応用拡大しています。電子部品・樹脂部品へと技術のすそ野を広げ、それらを複合した車載電装部品へと発展しました。「環境性」・「安全性」・「快適性」・「IT」など、自動車の将来ニーズに対応した、新材料・新技術・新製品・新工法の開発に注力しています。高度設計技術・加工技術の専門メーカーとして、製品の更なる付加価値向上と、高機能製品の研究・開発を推進するとともに、軽量化や環境負荷物質の低減をめざした環境に優しい製品の開発を加速させています。 |
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