プレス金型設計【愛知/刈谷】 名興発條株式会社
| 企業名 | 名興発條株式会社 |
|---|---|
| 年収 | 450万円 〜 600万円 |
| 勤務地 |
愛知県刈谷市一里山町伐払157
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| 職種 | プレス金型設計【愛知/刈谷】 |
| 業種 | 自動車部品／金型設計 |
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正社員
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募集要項
| 仕事内容 |
■採用背景： メイン取引先がスズキ社やアイシン精機社のため、安定的に案件受注があるだけでなく、現在では新たにEVのための部品も声がかかっているなど、次世代自動車に向けて更に依頼が増えていく見込みです。更なる受注に対応するべく、2024年3月に旧工場を増設し新工場を設立。体制強化の採用です。 ■業務内容： ・自動車部品の精密プレス部品等を製造する同社工場にて、自社で用いるプレス加工金型を旋盤・フライス・マシニングセンタ等を使用して設計する業務を担当します。 ・金型設計～部品加工～組付・調整～品質評価まで一貫して行っており、量産化後も金型保全を通じて品質の維持管理・生産改善ができる体制になっています。 ＜プレス関係設備＞ 単発プレス 35t～200t：計6台、順送プレス 45t～300t：計8台 ＜工機関係設備＞ 次元CAD／CAM、2次元CAD、3次元CAD、3次元CAM、マシニングセンタ、ワイヤーカット、NCフライス、ラジアルボール盤、卓上ボール盤、汎用旋盤、NC旋盤、コンターマシン、平面研削盤 ■組織構成： 金型設計は５名が在籍しています。（２０代１名、４０代１名、５０代３名） ■魅力： ◎ボトムアップ型の組織風土 他の部署の社員に対し、前向きに仕事できているかを気にかけ声をかける風土があります。社長や副社長、各部長陣が積極的に行っており、「一人で仕事を抱え込まない」「本音を言える環境」を目指しています。また、どうしたら改善できるかなど社員からの声に耳を傾けています。 ◎安定した経営基盤 大手企業と取引があり、ばねとプレスという事業の大きな柱が２つあり、安定した経営基盤があります。また、自社で生産ラインを持ち、金型の作成も行っているため難しい依頼にも対応ができ、企業様からの信頼も厚く、今後も安定した依頼を見込んでいます。 ◎ワークライフバランス ほとんど定時退社で残業平均月20時間、有給も取りやすく消化率75％。キャリアアップをしてもこの働き方は変わらず、直近３年の離職率は10％程と定着率も高く働きやすい環境があります。 ＜2024年12月末＞ロッカールーム、更衣室、シャワー室に加え、フィットネスルームが設置されました。 ＜2025年3月末＞工場内全3か所すべてのトイレ（男女別）をリニューアル予定です。 |
|---|---|
| 求める人材 | 【必須要件】 ・何かしらプレス金型設計のご経験がある方 【キャリア】 管理職だけではなく「専門職」キャリアも選べます。（課長職と同等レベル）技術を探求したい方もちゃんと評価する文化です。 |
給与・待遇
| 給与 |
450万円 ～ 600万円 ■通勤手当 ■住宅手当 ■家族手当 ■その他手当 |
|---|---|
| 雇用・契約形態 | 正社員 |
| 募集ポジション | プレス金型設計【愛知/刈谷】 |
| 待遇・福利厚生 |
■各種社会保険完備 ■退職金制度 ■駐車場 ■その他制度 |
勤務時間・休日
| 勤務時間 | 8:15～17:00 |
|---|---|
| 休日・休暇 | ■週休2日制 |
その他
| 企業会社特徴 | 【金型設計から完成品まで、確かな品質と信頼の一貫生産体制】■業界の常識を覆す新たな挑戦設計から完成品まで一貫生産体制で対応！金型設計・製作・メンテナンスから、カシメ・研磨などの後工程、さらに熱処理やメッキなど外注工程も包括し、お客様の手を煩わせることなく完成形で納品します。高品質・迅速・柔軟対応を実現し、納期短縮やコスト削減に貢献いたします。【全せん断加工による原価低減】■汎用プレスで高精度＆低コスト加工に挑戦従来の全せん断加工工法では、ファインブランキングが採用されてきました。この工法は高精度な加工が可能である一方、専用設備の導入・運用コスト・金型費用が高くなるという課題がありました。MEIKO独自の特殊な金型部品加工技術により、汎用プレスを活用した全せん断加工金型の開発が可能となり、これにより原価低減効果を実現しています。【板厚の限界を超えた高精度打抜き技術】■業界の常識を覆す新たな挑戦一般的に、打抜き孔加工では「板厚の1.5倍程度が限界」と言われています。しかし、同社では独自の技術開発により、この限界を突破しました。従来の加工法では実現が難しかった「板厚1/2幅の細溝打抜き孔加工」を可能にしました。【原価低減×生産効率向上を実現するマルチフォーミング加工技術】■高効率・高歩留りの革新的加工技術同社のマルチフォーミング加工は、材料の無駄を削減しつつ、複雑な形状にも対応可能な次世代加工技術です。短い段取り時間と高精度な加工により、原価低減と生産効率向上を同時に実現します。【ロボットを活用したライン設計と構築による原価低減】■自動化×効率化=ロボットが創る新たな製造のカタチ同社では、ロボットを活用したラインの設計から構築までを自社内で一貫して行う体制を整えております。また、同社は選別機等の簡易な設備の設計・製作も可能なため、柔軟で低コストなライン構築を実現いたします。これにより、短期間での導入および迅速な稼働開始が可能です。【簡易設備が実現する低コスト・高効率なライン構築】■低コストで効率アップ！簡易設備のトータルソリューション同社では、選別機や自動箱替機などの簡易設備の設計から製作までを自社内で一貫して対応しております。短期間での設計・製作が可能で、導入後もスムーズな稼働を実現。 |
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企業情報
| 企業名 | 名興発條株式会社 |
|---|---|
| 設立 | 18476 |
| 資本金 | 4，500万円 |
| 事業内容 |
自動車部品を主とした、線ばね、薄板ばね、精密プレス部品 及びこれらの複合品の製造 ■自動車部品 ・線ばね ・板ばね ・プレス品 ・ワイヤーフォーミング ・マルチフォーミング ・サブアッシー品 ■その他 ・トイレシャワーノズル ・住宅用シャッター ・二輪/船外機/産業機械/工具 |
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