【岡山】電気電子回路設計 株式会社山本金属製作所
| 企業名 | 株式会社山本金属製作所 |
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| 年収 | 700万円 〜 900万円 |
| 勤務地 |
【岡山研究開発センター】〒701-1221 岡山県岡山市北区芳賀5324
JR吉備線「備前一宮」駅より車で16分
勤務地変更の範囲：勤務地からの変更はなし
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| 職種 | 【岡山】電気電子回路設計 |
| 業種 | 総合電機業界のデジタル回路設計 |
| ポイント | 【転勤なし！！】週休2日制／☆☆資格取得支援制度あり☆☆ |
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正社員
転勤無し社宅・家賃補助制度資格取得支援制度U・Iターン歓迎
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募集要項
| 仕事内容 |
【職務概要】 同社にて、電気電子回路設計を行っていただきます。 【職務詳細】 ・切削加工現象をリアルタイム計測するための機器開発（電子回路設計／製作／組立て／検査） ・製造／検査の改善／効率化 ・技術情報／ノウハウの見える化／共有 【同社の特徴】 （1）材料疲労試験試験機及び評価用機器開発・製造： 同社で開発した試験機で、お客様の研究開発の高効率化、高精度化などに貢献します。 （2）設備機器及び生産財： 省人化・自動化・稼働率向上・安全確保などの課題解決の為、よりよい生産環境の実現に向け提案します。 （3）評価試験サービス： 長年培ってきたノウハウを活かし、加工状態のモニタリング技術開発。工法開発・製造原価低減などに貢献します。 （4）加工品製造： 多品種・小ロットから量産加工までを一括受注できる生産管理体制と、充実した加工設備により確かな製品を届けています。 【業務内容変更の範囲】 同社業務全般 |
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| 求める人材 | 【必須】 ※以下のいずれかにあてはまる方※ ・電子回路設計の経験（アナログ・デジタル・基板） ・計測、通信システムの開発の経験（電気・電子回路） ～多くのモノづくり企業の新製品開発を支えるコア技術～ 金属を削る、磨く、穴をあけるという加工技術を追求し、業界でトップクラスの技術を高めてきた同社。 加工が難しい【同時5軸制御加工】ノウハウを持ち、さらに加工不可とされてきた形状も自社開発により実現できる【複雑形状加工】技術、素材としても脆いシャープペンシルの芯に0.2mmの交差穴を開ける【微細・精密加工】技術など、多彩な『精密加工技術』は多くの企業に認められています。 【共同研究実績機関】 大阪大学、同志社大学、立命館大学、横浜国立大学、岡山大学 …他 |
給与・待遇
| 給与 |
年収:400万～500万程度 月給制：月額250000円 給与:■経験、スキル、年齢を考慮の上、同社規定により優遇 賞与:年2回（7月・12月） 昇給:年1回（4月） |
|---|---|
| 雇用・契約形態 | 正社員 |
| 募集ポジション | 【岡山】電気電子回路設計 |
| 待遇・福利厚生 |
通勤手当／家族手当／住居手当／退職金制度（3年以上在籍の場合のみ支給）／資格取得支援制度／社員旅行／各種クラブ活動 喫煙情報：屋内禁煙 |
勤務時間・休日
| 勤務時間 | 8時30分～17時30分 （所定労働時間：7時間45分） |
|---|---|
| 休日・休暇 |
【休日】週休2日制 ※日曜・祝日・土曜（月1～2回出勤あり。同社カレンダーによる）※年間休日108日 【休暇】GW、年末年始、盆休み、慶弔休暇、有給休暇、特別休暇 |
その他
| 募集背景 | 人員増員 |
|---|---|
| 選考プロセス | 書類選考→面接（1～3回）→内定 |
| サービス詳細・特徴 | ■加工事業 輸送機器(航空機・高速鉄道・自動車・バイク)、医療機器、工作機械、エネルギーインフラ機器 等の部品を製造しています。 複雑形状や微細形状等、技術力が必要となる加工を得意としています。 ■計測評価事業 「加工の見える化」をキーワードに加工モニタリング機器や材料の特性を調べる試験機の開発、計測評価サービスを行っています。 ものづくり企業が抱えるものづくり現場での課題を共有し、山本金属の技術力によって、解決のサポートを行っています。 |
| 転職コンシェルジュからのコメント | ～多くのモノづくり企業の新製品開発を支えるコア技術～ 金属を削る、磨く、穴をあけるという加工技術を追求し、 業界でトップクラスの技術を高めてきました。 「精密加工技術」と「計測評価技術」の2つをコア技術として、複数の事業を展開しています。 |
企業情報
| 企業名 | 株式会社山本金属製作所 |
|---|---|
| 設立 | 1989年 |
| 従業員数 | 242名 |
| 資本金 | 2億1,500万円 |
| 事業内容 | 【事業の内容】 加工事業／計測評価事業 【会社の特徴】 同社が取組んでいるのは、単なる「ものづくり」に限りません。 設計、加工、組立、全て関わっていることはもちろん、シャープペンの芯に穴を貫通させられる程の精密加工技術、加工時に発生する物理現象の“見える化”等に取り組む計測評価技術を2つのコア技術として、「ものをつくる」ことに加え、IoTを活かした従来にない「ものづくりシステムの構築」を目指しています。 これまでも同社は、長年培ってきた精密加工技術と計測評価技術を活かし、従来にない製品・サービスを生み出してきました。実際に加工現場で生じる様々な課題に対し、自社で開発した機器や評価試験サービスを用い、金属加工業界が抱える問題解決にも貢献しています。 また、大学等の多くの研究機関との共同研究にも積極的に取組み、産学官の連携を強化することで、難しい開発にチャレンジし、より高度な社会のニーズに応えています。 |
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